一．产品概述

双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由A、B两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。A组分(主剂)为羟基组分，B组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分，两组分按一定比例混合发生交联反应生成固化物聚氨酯树脂。

二．工作原理

双组份聚氨酯胶粘剂的工作原理是，A组分体系中的活泼氢-OH的与B组分中的异氰酸酯基团-NCO发生反应，生成聚氨酯基团，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。

三．成分组成

主剂A组分主要原料是聚酯多元醇或者聚醚多元醇，催化剂，碳酸钙（或二氧化硅）填料等生产的预聚物，呈白色粘稠液体，可以不使用溶剂；B组分是聚合MDI，俗称黑料，作为固化剂使用。

聚酯型预聚体内聚力大，粘接强度高；由聚醚多元醇制得的预聚体有良好的水解稳定性，较好的柔韧性和延伸性，且耐低温性能好。

四．产品特性及应用

1、成本低，应用广，抗老化，强度好，对多种基材基面亲和力好；

2、涂布及熟化过程中，无刺激性气体产生；

3、施工性良好，可室温固化也可加热固化，提高后期固化速度，缩短冷压或热压的时间；

4、优良的耐低温性能，耐油耐磨性好；

此产品广泛应用于复合板材、船用防火板、轻质防火墙、净化板、冷藏板、装饰板、家俱、地板、建筑装潢等制造行业。主要粘接的表面基材可以有：彩钢板、铝板、不锈钢板、木板、防火板、混凝土、氧化镁板、电镀锌板、普通钢板等；主要粘接的芯材有：铝蜂窝、纸蜂窝、岩棉板（条）、硅酸钙板、石膏板、聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板、聚氨酯泡沫板、低中高密度纤维板、玻璃板、大理石、蛭石板、珍珠岩板等。

五．使用方法：

涂刷工艺流程：被涂刷工件表面预处理→配胶→涂刷→胶合→固化
保证被粘接面清洁，使其无锈蚀，无油渍，若这一环节未处理好，将影响发泡胶的附着力。

1、配胶

A组分：B组分=5：1（重量比）；请按比例进行机械（手工）混合，固化剂少了，会影响胶水固化时间，固化剂多了，胶体易发脆，且操作时间缩短，会存在质量隐患。快速搅拌1~2分钟以达到混合均匀，避免固化剂在搅拌时流淌到底部。

2、涂胶

请在开放时间以内进行粘接。室温复合时，环境温度过高或过低，都会影响胶体的开放时间和固化速度。根据基材表面情况，平面涂胶量通常介于 200~400g/m2之间；实际施工时，会随基材表面平整度的不同，施胶量略有变化。

3、胶合

接触压，在不影响材料成型的情况下，应尽可能提高复合压力，粘合好的板材必须在45分钟内完成加压。胶合可以采用冷压或热压处理。冷压最少时间为3~4小时;热压最少时间为15~30分钟;粘牢时间大于10h，对烘烤温度以190~220C°为佳。切勿等涂胶表面已干时再施压，容易造成开胶。

4、固化

卸压时间需要6-8小时，7天完全固化。温度越高，固化速度越快；80℃情况下，30分钟即可卸压。23℃情况下，5~7天完全固化。

5、工作环境

建议在5~35℃，相对湿度80%以下进行操作，温度过低会影响固化速度，湿度过高容易引起鼓泡。

6、清洗

推荐清洗溶剂：丙酮、丁酮。

六．产品安全

本品属于多元醇聚合物,无毒,对皮肤和粘膜稍有刺激作用.应避免长时间与皮肤接触,施工毕用水冲洗干净。若不慎误食,请及时就医。本品不燃。

七. 储存条件:

产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为6个月。